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安全光栅能有效的预防机械伤害事故吗?

日期:2020-09-03 11:24:57 浏览:197

现如今,机械设备广泛应用于各行各业,这些机器设备在使用过程中,存在诸多危险因素,容易造成机械伤害事故的发生,对企业以及人身安全造成严重伤害,分析造成机械伤害事故有以下几个原因:


<strong>安全光栅</strong>防护装置

 

1.操作工人的不安全操作行为以及不规范的工作穿戴等,是可能造成机械生产现场发生危险事故的危险因素。

 

2.生产机器本身的不完善,设备存在质量缺陷或是经过不合理的安装维修等,甚至机器上一个螺丝的松动也可能是造成机械部件脱出伤人的原因。

 

3.设备缺少应有的的安全防护保护装置。一些具有高危影响的机器设备为了图省事图方便,一味追求生产的便利,不去安装防护罩、安全光栅等安全保护装置,是十分危险且不负责任的。

 

4.工作环境不良造成机械伤害事故。车间里设备布置不合理,各种光源、噪音等干扰问题太大等,甚至工作空间不足,都会造成机械伤害事故的发生。

 

一台机器在运行的过程中可能引发严重的安全事故,整个工业自动化大环境下,各行各业的机械设备安全管理成为重中之重。针对危险的机械生产活动,企业和机器操作工人要如何避免发生机械伤害事故?

 

1.企业应加强安全管理。建立健全安全操作规程并要求严格执行,规范生产环境,对操作者进行岗位培训,使其能正确熟练地操作设备;按照规定穿戴防护用品;在设备开动有危险的区域,不准人员进入或者不准把头、手、脚等四肢伸入。

 

2.设备自身要有良好的安全性能和必要的安全保护装置。如:设备的安装位置要便于操作;机器防护区域要装设防护罩;或安装性能稳定、安全可靠、检测准确的安全光栅报警装置,安装安全光栅可以帮助避免机械伤害事故的发生,避免机器操作工人的作业风险,减少企业事故成本。

 

3.定期检修设备及相关安全光栅防护装置,使其保持良好的安全性,发现问题及时解决。

 

4.检修前必须切断电源,并挂上提醒标记牌;在机内或机下工作时,应有防止机器转动的措施;检修完后,必须经过认真检查后方可试机运转。


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